電泳涂裝設備在陰極電泳過程中,處于陰極的被涂物不發生電化學的氧化,只析出氫氣而不析出氧氣。不管被涂物是何種金屬,都不會使金屬表面有溶解的現象發生.對磷化等金屬表面的化學轉化膜層也不會溶出。另外,沉積出的涂膜呈堿性對金屬表面有鈍化作用。因此,使得被涂金屬的耐腐蝕性顯著增強。實驗表明,在相同表面處理條件下,用陰極電泳涂裝設備的試片其耐蝕性為陽極電泳涂裝設備試片的3-4倍。即使不經磷化處理的鋼板,其陰極電泳涂層的抗蝕性也優于其陽極電泳涂層。
陰極電泳漆的泳透力也比陽極電泳漆高,一般為陽極電泳漆的1.3-1.5倍,特別是對復雜形狀的零件有更佳的覆蓋效果.
陰極電泳的槽液穩定性要高于陽極電泳槽液,在生產過程中容易控制,不易受雜質離子的影響,這對連續自動化生產具有重大意義。另外,陰極電泳漆膜經烘烤固化后,其外觀要優于陽極電泳膜層.適合用于面漆。
陽極電泳漆用有機胺作中和劑,對人體有一定毒性,所以要求有較強的通風設施,而陰極電泳漆采用有機酸作中和劑,毒性有所降低。
陰極電泳后,濕漆膜的機械強度與基底結合力明顯高于陽極電泳漆。所以,在水洗過程中,可承受較大的壓力和其它物體的碰撞。這對于某些手工操作的涂裝線來說是非常有利的。
陰極電泳工藝的缺點是涂料價格比較昂貴,配成槽液后 pH值呈酸性,對設備具有腐蝕性。因此,設備的許多部件需要用耐腐蝕的不銹鋼制造,這必然導致設備費用提高.
盡管存在這些缺點,但由于陰極電泳涂料突出的 性,它的應用會越來越廣。
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